五金厂如何导入ISO9001质量管理体系认证？

五金厂一般都是零件加工，因此，要做好质量首先要将客户的要求识别清楚，然后根据客户的要求进行展开，这是做好产品品质的首要条件！

如何对客户的要求进行展开？

1. 识别产品外观要求：

   如果客户有详细一外观要求，这对于品质控制来说是一个好消息，但是客户一般不会有明确的外观要求，因为有时侯客户也在等他的客户来确定外观要求，所以他们一般给供应商的要求都是一个比较模糊的要求，一旦客户的客户发生退货，就会将损失转嫁到供应商头上！所以这就是中国目前的品质管理的真实情况，供应商都不懂得保护自己，先君子，后小人的故事反复的在上演，那该如何控制呢？很简单，签样板，最好是限上限样板，下限样板，标准样板，这样就是给大家多方划出红线，更加有利于控制！

2. 识别产品材质要求：

  材质一般客户都会有明确的要求，在这里最主要需要控制是供应商送货的产品材质，因为很多供应商为了降低成本，往往会在送样品时用好材料，在量产品用差材料，同时用肉眼是无法分辨的，这就会给企业带来不可预计的损失！所以公司要配备经验丰富的品质检验人员把好进料检验（IQC）的第一关！同时为避免人员失误对公司造成损失，同时应安排制造过程检验员（IPQC）对生产过程进行检验，产品生产完成之后就是工厂检验的最后一关，成品检验（OQC），工厂的产品经过这三关之后基本上就不会再出现批量产品不合格了！

3. 识别产品尺寸要求：

  五金厂的与产品有关的工作人员必须要熟悉看图纸，否则，品质就容易出错！所以在产品导入初期，要对客户提供的图纸进行评审，评审客户图纸有两个目的，第一个是看客户的图纸本身有无错误，第二个客户要求的精度公司是否有能力满足！

4. 识别产品运输要求：

  如果产品是容易变形的产品，产品评审人员就要考虑到运输过程会不会对产品品质产生影响呢？特别是现在很多公司发货都是用物流公司代发，而物流公司一般只保证货物送达，而对内面的产品则不会有太多的怜香惜玉，所以公司在评估好运输环境对产品的影响，提前做好预防！

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